超聲波焊機模具又稱超聲波焊頭。超聲波焊機模具壽命取決于兩個關鍵因素：一是材料，二是工藝！
chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jī機 mú模 jù具 yòu又 chēng稱 chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 tóu頭 。 chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jī機 mú模 jù具 shòu壽 mìng命 qǔ取 jué決 yú于 liǎng兩 gè個 guān關 jiàn鍵 yīn因 sù素 ： yī一 shì是 cái材 liào料 ， èr二 shì是 gōng工 yì藝 ！
First of all, let's talk about the material factor: ultrasonic welding machine welding requirements of metal materials have good flexibility (sound transmission process of small mechanical loss) characteristics, so ultrasonic welding machine welding head is the most commonly used material is aluminum alloy or titanium alloy.
首先，讓我們來談談材料因素：超聲波焊機對金屬材料的焊接要求具有良好的柔性（傳聲過程中的機械損耗?。┨匦?，所以超聲波焊機的焊頭是最常用的材料是鋁合金或鈦合金。
shǒu首 xiān先 ， ràng讓 wǒ我 men們 lái來 tán談 tan談 cái材 liào料 yīn因 sù素 ： chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jī機 duì對 jīn金 shǔ屬 cái材 liào料 de的 hàn焊 jiē接 yāo要 qiú求 jù具 yǒu有 liáng良 hǎo好 de的 róu柔 xìng性 （ chuán傳 shēng聲 guò過 chéng程 zhōng中 de的 jī機 xiè械 sǔn損 hào耗 xiǎo小 ） tè特 xìng性 ， suǒ所 yǐ以 chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jī機 de的 hàn焊 tóu頭 shì是 zuì最 cháng常 yòng用 de的 cái材 liào料 shì是 lǚ鋁 hé合 jīn金 huò或 tài鈦 hé合 jīn金 。
Ultrasonic mold material
超聲波模具材料
chāo超 shēng聲 bō波 mú模 jù具 cái材 liào料
But ultrasonic metal welding required welding head also has the characteristics of wear resistance, this requires a relatively high hardness, because our ultrasonic welding machine welding head material selection becomes more difficult, because of the hardness and toughness in the general knowledge of the people seem to be natural antagonism, this requires that the material we choose very high demand, so we choose village of high quality steel material just can well solve the problem of the contradiction, the ultrasonic welding machine welding head life is try to improve.
但是超聲波金屬焊接所需的焊頭也具有耐磨性的特點，這就要求有較高的硬度，因為我們的超聲波焊接機焊頭材料的選擇變得更加困難，因為硬度和韌性在人們的一般知識中似乎是天生的對立，這要求我們選用的材料要求很高，所以我們選用優(yōu)質(zhì)鋼材才能夠很好地解決村里的矛盾，超聲波焊機的焊頭壽命也在不斷提高。
dàn但 shì是 chāo超 shēng聲 bō波 jīn金 shǔ屬 hàn焊 jiē接 suǒ所 xū需 de的 hàn焊 tóu頭 yě也 jù具 yǒu有 nài耐 mó磨 xìng性 de的 tè特 diǎn點 ， zhè這 jiù就 yāo要 qiú求 yǒu有 jiào較 gāo高 de的 yìng硬 dù度 ， yīn因 wèi為 wǒ我 men們 de的 chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jiē接 jī機 hàn焊 tóu頭 cái材 liào料 de的 xuǎn選 zé擇 biàn變 de得 gèng更 jiā加 kùn困 nan難 ， yīn因 wèi為 yìng硬 dù度 hé和 rèn韌 xìng性 zài在 rén人 men們 de的 yī一 bān般 zhī知 shi識 zhōng中 sì似 hū乎 shì是 tiān天 shēng生 de的 duì對 lì立 ， zhè這 yāo要 qiú求 wǒ我 men們 xuǎn選 yòng用 de的 cái材 liào料 yāo要 qiú求 hěn很 gāo高 ， suǒ所 yǐ以 wǒ我 men們 xuǎn選 yòng用 yōu優(yōu) zhì質(zhì) gāng鋼 cái材 cái才 néng能 gòu夠 hěn很 hǎo好 de地 jiě解 jué決 cūn村 lǐ里 de的 máo矛 dùn盾 ， chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jī機 de的 hàn焊 tóu頭 shòu壽 mìng命 yě也 zài在 bù不 duàn斷 tí提 gāo高 。
And then process factors: including ultrasonic welding machine mould processing and subsequent treatment, machining process has been described in detail in front of us had, subsequent processing, including heat treatment, and the parameters of the nap, based on the choice of materials, we have the original heat treatment process to ensure; After the completion of each welding head, the parameters should be measured and adjusted separately to ensure the production.
然后工藝因素：包括超聲波焊機的模具加工和后續(xù)處理，對加工工藝進行了詳細的描述，在我們面前已經(jīng)有了，后續(xù)處理包括熱處理，以及細部的參數(shù)，根據(jù)材料的選擇，我們有了原始的熱處理工藝來保證；之后再進行熱處理。每完成一個焊頭，參數(shù)應分別測量和調(diào)整，以保證生產(chǎn)。
rán然 hòu后 gōng工 yì藝 yīn因 sù素 ： bāo包 kuò括 chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jī機 de的 mú模 jù具 jiā加 gōng工 hé和 hòu后 xù續(xù) chǔ處 lǐ理 ， duì對 jiā加 gōng工 gōng工 yì藝 jìn進 xíng行 le了 xiáng詳 xì細 de的 miáo描 shù述 ， zài在 wǒ我 men們 miàn面 qián前 yǐ已 jīng經(jīng) yǒu有 le了 ， hòu后 xù續(xù) chǔ處 lǐ理 bāo包 kuò括 rè熱 chǔ處 lǐ理 ， yǐ以 jí及 xì細 bù部 de的 cān參 shù數(shù) ， gēn根 jù據(jù) cái材 liào料 de的 xuǎn選 zé擇 ， wǒ我 men們 yǒu有 le了 yuán原 shǐ始 de的 rè熱 chǔ處 lǐ理 gōng工 yì藝 lái來 bǎo保 zhèng證 ； zhī之 hòu后 zài再 jìn進 xíng行 rè熱 chǔ處 lǐ理 。 měi每 wán完 chéng成 yī一 gè個 hàn焊 tóu頭 ， cān參 shù數(shù) yīng應 fēn分 bié別 cè測 liáng量 hé和 tiáo調(diào) zhěng整 ， yǐ以 bǎo保 zhèng證 shēng生 chǎn產(chǎn) 。
Ultrasonic mold design
超聲波模具設計
chāo超 shēng聲 bō波 mú模 jù具 shè設 jì計
Application analysis of ultrasonic welding mould
超聲波焊接模具的應用分析
chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jiē接 mú模 jù具 de的 yìng應 yòng用 fēn分 xī析
First of all, we say that ultrasonic welding machine welding head, amplitude transformer are designed as a working frequency of the half-wavelength resonant body, in the working state, the amplitude of the two end faces, the minimum stress, and equivalent to the middle position of the node amplitude is zero, the maximum stress. General design for fixed node position, but usually the fixed position of the design thickness is greater than 3 mm, or groove is fixed, so the fixed position is not must be zero amplitude, this will lead to some calls, and part of the energy loss, for sound usually with a rubber ring with the other parts, or block with sound insulation materials, and energy loss be considered in the design of amplitude parameters.
首先，我們說超聲波焊接機的焊頭、變幅器被設計為一個工作頻率為半波長的諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅、最小應力、等效于中間位置的節(jié)點振幅為零，最大應力。一般設計為固定節(jié)點位置，但通常固定位置的設計厚度大于3毫米，或凹槽是固定的，所以固定位置不一定要為零振幅，這會導致一些調(diào)用，并且部分能量損失，對于聲音通常用橡膠圈與其他部分連接，或用隔聲材料阻塞，振幅參數(shù)的設計應考慮能量損失。
shǒu首 xiān先 ， wǒ我 men們 shuō說 chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jiē接 jī機 de的 hàn焊 tóu頭 、 biàn變 fú幅 qì器 bèi被 shè設 jì計 wéi為 yī一 gè個 gōng工 zuò作 pín頻 lǜ率 wéi為 bàn半 bō波 cháng長 de的 xié諧 zhèn振 tǐ體 ， zài在 gōng工 zuò作 zhuàng狀 tài態(tài) xià下 ， liǎng兩 gè個 duān端 miàn面 dī的 zhèn振 fú幅 、 zuì最 xiǎo小 yìng應 lì力 、 děng等 xiào效 yú于 zhōng中 jiān間 wèi位 zhi置 de的 jié節(jié) diǎn點 zhèn振 fú幅 wéi為 líng零 ， zuì最 dà大 yìng應 lì力 。 yī一 bān般 shè設 jì計 wéi為 gù固 dìng定 jié節(jié) diǎn點 wèi位 zhi置 ， dàn但 tōng通 cháng常 gù固 dìng定 wèi位 zhi置 de的 shè設 jì計 hòu厚 dù度 dà大 yú于 3 háo毫 mǐ米 ， huò或 āo凹 cáo槽 shì是 gù固 dìng定 de的 ， suǒ所 yǐ以 gù固 dìng定 wèi位 zhi置 bù不 yī一 dìng定 yào要 wéi為 líng零 zhèn振 fú幅 ， zhè這 huì會 dǎo導 zhì致 yī一 xiē些 diào調(diào) yòng用 ， bìng并 qiě且 bù部 fen分 néng能 liàng量 sǔn損 shī失 ， duì對 yú于 shēng聲 yīn音 tōng通 cháng常 yòng用 xiàng橡 jiāo膠 quān圈 yǔ與 qí其 tā他 bù部 fen分 lián連 jiē接 ， huò或 yòng用 gé隔 shēng聲 cái材 liào料 zǔ阻 sè塞 ， zhèn振 fú幅 cān參 shù數(shù) de的 shè設 jì計 yīng應 kǎo考 lǜ慮 néng能 liàng量 sǔn損 shī失 。
Ultrasonic welding machine welding usually on the surface of the welding position, the base surface design mesh, the purpose of the mesh design is to prevent the sliding of the metal parts, as far as possible to transfer energy to the welding position. Anilox designs generally have square, diamond, strip anilox. The metal cladding welding head and base root of gold ornaments shall not be designed according to the requirements. The size and depth of the mesh shall be determined according to the specific welding material requirements.
超聲波焊接機通常在焊接表面的焊接位置、基面設計網(wǎng)格，網(wǎng)格設計的目的是防止金屬零件滑動，盡可能將能量傳遞到焊接位置。網(wǎng)紋圖案一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。金飾品的金屬熔覆焊頭和基根不按要求設計。網(wǎng)格的尺寸和深度應根據(jù)具體的焊接材料要求確定。
chāo超 shēng聲 bō波 hàn焊 jiē接 jī機 tōng通 cháng常 zài在 hàn焊 jiē接 biǎo表 miàn面 de的 hàn焊 jiē接 wèi位 zhi置 、 jī基 miàn面 shè設 jì計 wǎng網(wǎng) gé格 ， wǎng網(wǎng) gé格 shè設 jì計 de的 mù目 dì的 shì是 fáng防 zhǐ止 jīn金 shǔ屬 líng零 jiàn件 huá滑 dòng動 ， jìn盡 kě可 néng能 jiāng將 néng能 liàng量 chuán傳 dì遞 dào到 hàn焊 jiē接 wèi位 zhi置 。 wǎng網(wǎng) wén紋 tú圖 àn案 yī一 bān般 yǒu有 fāng方 xíng形 、 líng菱 xíng形 、 tiáo條 xíng形 wǎng網(wǎng) wén紋 。 jīn金 shì飾 pǐn品 de的 jīn金 shǔ屬 róng熔 fù覆 hàn焊 tóu頭 hé和 jī基 gēn根 bù不 àn按 yāo要 qiú求 shè設 jì計 。 wǎng網(wǎng) gé格 de的 chǐ尺 cùn寸 hé和 shēn深 dù度 yīng應 gēn根 jù據(jù) jù具 tǐ體 de的 hàn焊 jiē接 cái材 liào料 yāo要 qiú求 què確 dìng定 。
Ultrasonic mould for work in the high frequency vibration circumstances, should try to keep a symmetrical design, in order to avoid acoustic transfer caused by the asymmetry of unbalanced stress and transverse vibration (what we used for welding welding head using ultrasonic longitudinal vibration transfer, for the resonant system), the unbalanced vibration can cause welding hot hair and fracture. Ultrasonic welding is applied in different industries is different to machining precision requirement, for special thin artifacts such as lithium ion battery pole piece and an ear of welding, such as the gold foil covering the requirement of machining accuracy is very high, we adopt numerical control equipment in all types of processing equipment, such as processing center, etc.), so as to guarantee the machining precision meets the requirements.
超聲波模具在高頻振動環(huán)境下工作時，應盡量保持對稱設計，以避免因不平衡應力和橫向振動（我們所用的焊接頭采用超聲波縱向振動傳遞，用于諧振系統(tǒng)）引起的聲傳遞不平衡。振動可導致焊接熱發(fā)和斷裂。超聲波焊接在不同行業(yè)的應用不同于加工精度的要求，對于特殊的薄工件如鋰離子電池極片和焊耳，如覆蓋金箔的加工精度要求很高，我們在各種加工設備中采用數(shù)控設備。如加工中心等），以保證加工精度滿足要求。
